第一步、鋁箔袋外觀視覺檢查，外觀視覺檢查包括對復合袋平整度、透明度的檢查等項目。主要用于檢測復合袋表面有無明顯的擦傷和針孔，封口處有無污染等。將復合鋁箔袋放置手中央，對準40W日光燈輕輕晃動，通過復合鋁箔袋表面的反射光，即可清楚地發現復合鋁箔袋表面是否有劃傷或痕跡，業內常常稱為“袋面拉絲”。如果拉絲嚴重則應根據實際情況，找到故障所在，將影響降至最低點，確保產品質量。我們通過觀察發現的拉絲現象多半是由制袋機牽引導輥不干凈造成的，因此一定要保證導輥干凈。此外，導輥不轉動同樣會使復合鋁箔袋產生拉絲故障。導輥不轉動的原因多由軸承缺油造成，因此良好的潤滑是軸承轉動的根本條件。復合鋁箔袋平整度的檢查。具體方法是：抽取數張成品袋樣張進行“空對地”投落，讓其自然著地且著地點要干凈，觀察復合鋁箔袋著地后的情況。如果復合鋁箔袋著地時發生彎曲，向外翹或向內拱，則說明復合鋁箔袋的平整度差，反之則說明平整度良好。造成平整度差的原因一般有以下幾點：制袋溫度偏高，已破壞復合鋁箔袋內層的應力挺度;結構組成不合理;材料本身厚薄不均等。復合材料總厚度不超過80μm時，易發生平整度變差的現象。
第三步、鋁箔袋封口強度的檢測，做封口強度檢測的目的是觀察復合鋁箔袋封口處能承受多少內容物，以避免發生質量事故。封口強度檢測的一般方法為：將待檢驗的復合鋁箔袋封口裁下寬15mm的長條，Instr40n萬能材料測定儀在(300±20)mm/min速度下測定封口強度，一般復合鋁箔袋封口強度應達到22～34N/15mm。在實際操作中，也常常用另外一種簡單易行的檢測方法檢測其封口強度：將雙手食指伸向復合鋁箔袋袋口內，兩手均勻用力朝相反方向撕裂。當內層為CPE時，強度比OPP好得多，撕裂時封口發生變形也不會導致分層脫落，符合封口強度。若輕輕一撕裂即發生分層、脫落，則視為強度不好的不合格產品。
第四步、鋁箔袋滲漏或針孔的檢測，著色浸透法常用來檢測空氣含量極少的真空復合鋁箔袋的滲漏或針孔情況，具體操作為：將帶色的表面活性劑加入袋內密封后，將袋子平放在濾紙上，5分鐘后觀察濾紙上是否有色液，而后將袋子反過來再測試。水中減壓法可用來檢驗空氣含量較多的真空袋是否滲漏。其方法是：將待測試的充氣密封的復合鋁箔袋放入特定的裝有水的玻璃瓶內，開啟真空泵，在30～60秒時間內將玻璃瓶內壓強減至1333Pa(10mHg)，維持30秒鐘，若有氣泡溢出則說明有滲漏。
第五步、鋁箔袋耐壓強度及耐破強度的檢測，對復合鋁箔袋的耐壓強度檢測也十分重要，目的是檢測復合鋁箔袋的承受力。檢測方法為：將復合鋁箔袋水平放置在平臺上，在其上加一重物，保持1分鐘后，取下檢查其封口外觀有無漏損現象，如有則視其為不合格產品。平口復合鋁箔袋及盒狀復合袋加壓法略有不同，加壓時間均為1分鐘，加壓重量因產品本身重量而有所區別。耐破強度的檢測方法為：在間隙為1.27cm的平行板間放置待測的復合鋁箔袋，在袋上裝一個固定器及橡皮管，由此管在10～30秒鐘內緩慢地將壓縮空氣通入袋內，使內壓達到預定標準后再保持30分鐘，觀察其是否破損。一般商業用袋的耐破強度應達到0.01MPa以上。
第六步、鋁箔袋耐穿孔的檢測，一般采用復合鋁箔袋跌落檢測法，具體操作為：將復合鋁箔袋產品分別以水平及垂直方向跌落在粗糙的水泥地上各一次。跌落高度根據復合鋁箔袋裝產品的大小、重量而定。建議在做此項實驗時，常常是將水裝入袋內，加以封口并計量后再做跌落實驗。實際中，漏損情況與復合袋厚薄、復合鋁箔袋材料質量有很大關系。
第七步、鋁箔袋復合粘結強度的檢測，采用復合鋁箔袋的揉搓檢測法，具體做法是：將一張成品袋握在手中央，用雙手揉搓，如果出現裂紋、分層、有氣泡等故障現象，則表明復合粘結強度差，反之則表明粘結強度高。如果復合上膠濃度不夠，或上膠量少也會使復合袋粘結強度降低，從而影響產品質量。
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